金属轧制车间高温油雾治理困境——斯普林耐高温设备守护生产安全
来源: | 作者:斯普林 | 发布时间: 14天前 | 49 次浏览 | 分享到:
金属轧制与热处理车间是油雾污染的重灾区，在铝板、钢板轧制及淬火工艺中，大量轧制油、淬火油在高温作用下会产生高温油雾和油烟混合物，不仅浓度高、腐蚀性强，还存在极大的安全隐患。传统油雾净化器难以承受高温工况，易出现滤芯变形、设备损坏等问题，且缺乏有效的防火防爆设计，极易引发火灾事故，给企业生产安全带来严重威胁。
此外，高温油雾中含有大量挥发性有机物，普通净化设备无法彻底过滤，排放后易造成大气污染，无法满足环保法规要求。同时，高温油雾附着在车间设备和地面上，形成油性沉积物，不仅影响设备精度，还会导致地面滑腻，增加安全事故风险。对于金属轧制企业而言，高温油雾治理不仅要解决净化效率问题，更要兼顾设备稳定性和生产安全性，这成为制约企业发展的重要瓶颈。
针对金属轧制车间的高温、高浓度油雾工况，斯普林推出了专用耐高温油雾净化系统，通过“前置冷却+多级过滤+防火防爆”的设计，实现高温油雾的安全高效治理。系统配备前置冷却装置，可将高温油雾温度降至安全范围，避免高温对过滤系统造成损坏，同时设置防火阀，有效防止火灾事故发生，为车间生产安全提供双重保障。
斯普林耐高温油雾净化系统采用静电沉积+机械过滤的组合工艺，先通过静电单元捕获大部分液态油雾，再经过多级机械过滤器进行精细净化，可高效处理0.3微米以上的油雾颗粒，净化率达99.97%。设备采用耐高温、耐腐蚀材质，可在恶劣工况下稳定运行，滤芯搭载自洁技术，使用寿命长达2-5年，大幅降低维护成本。某铝板轧制厂安装斯普林耐高温系统后，不仅车间油雾浓度达标，每月还可回收轧制油约2吨，产生了可观的经济效益，同时设备故障率显著降低，生产安全性大幅提升。
斯普林拥有丰富的金属轧制行业治理经验，技术团队会根据车间的油雾温度、浓度、排放量等参数，定制专属治理方案，优化收集罩和管道设计，确保油雾收集彻底。系统配备智能监测和故障报警功能，可实时监控设备运行状态，及时发现并解决问题，避免非计划停机。凭借专业的耐高温技术和可靠的安全性能，斯普林为金属轧制企业提供了稳定、高效的油雾治理解决方案，守护企业生产安全与环保合规。