高精度要求+低噪标准，斯普林专用设备适配半导体车间痛点
来源: | 作者:斯普林 | 发布时间: 1天前 | 5 次浏览 | 分享到:

高精度要求+低噪标准，斯普林专用设备适配半导体车间痛点

“半导体封装过程中，哪怕微小的油雾颗粒，都可能导致芯片性能受损，车间还要求低噪运行，普通净化器根本达不到要求。”江苏某半导体企业技术负责人刘工，在油雾治理上面临着严苛挑战。半导体制造对空气洁净度要求极高，0.3μm以上的颗粒都可能影响产品质量，而封装设备运行时产生的油雾，成分复杂且粒径微小，传统净化器难以精准捕获。同时，车间需维持洁净室环境，设备运行噪声必须控制在52dB以下，进一步增加了治理难度。
此前，该企业选用过某国际品牌的油雾净化器，虽能满足洁净度要求，但存在诸多弊端：滤芯寿命仅1-2年，需频繁停机更换，影响生产连续性；设备运行噪声超标，干扰车间精密仪器运作；服务响应慢，故障后需等待7天以上才能上门维修，造成巨大生产损失。为找到适配方案，刘工对比了多家品牌，始终未能找到兼顾高精度、低噪声与高效服务的产品。
斯普林深耕工业净化领域多年，针对半导体行业的特殊需求，研发了专用油雾净化器，精准破解行业痛点。该设备采用ULPA级别过滤器，对0.3μm以上颗粒物的拦截效率高达99.999%，搭配“预过滤+自洁纤技术+美国HV玻纤高效过滤”三级结构，可彻底清除油雾中的微小颗粒与有害气体，确保空气洁净度符合半导体行业标准。
在降噪设计上，斯普林通过优化设备风道结构、采用静音电机与减震装置，将运行噪声控制在50dB以下，完全适配洁净室低噪要求，不会对精密仪器运作产生干扰。同时，设备搭载自洁纤技术，滤芯寿命延长至3-5年，无需频繁更换，搭配智能监测系统，可实时监测净化效果与设备状态，提前预警故障，减少停机损失。
考虑到半导体设备的兼容性，斯普林专用净化器可适配ASM、K&S等主流封装设备，提供定制化安装方案，不影响原有生产布局。更重要的是，斯普林拥有专业服务团队，24小时响应需求，48小时内可上门维修，解决了国际品牌服务滞后的问题。投入使用后，该半导体车间产品合格率提升2%，设备运行稳定无故障，噪声与洁净度均完全达标。刘工表示：“斯普林设备精准匹配我们的严苛需求，既保障了产品质量，又降低了运维成本，是半导体行业油雾治理的理想选择。”