在精密制造行业，油雾治理一直是生产现场管理的痛点之一。江门市力泰科技有限公司（以下简称“力泰科技”）作为一家专业从事精密检测设备研发、设计、制造和销售的高新技术企业，其生产基地同样面临着机加工环节油雾弥散的困扰。经过多方考察，力泰科技最终选择斯普林（佛山）环境净化科技有限公司，引进了定制化的油雾净化解决方案，有效改善了车间空气质量，也为企业的绿色制造之路迈出了坚实一步。

客户背景：深耕精密检测领域的行业标杆

江门力泰集团位于中国第一侨乡——江门市，是一家专业设计、生产各种精密量仪和测量控制设备的集团公司，公司注册资本800万元，员工150人，其中专业设计技术人员20余人。公司成立于2000年，经过二十余年的发展，力泰科技已经成为集研发、生产、销售于一体的综合性企业，业务范围覆盖汽车、家电、军工、航天航空、消费电子、医疗和激光精密加工等多个智能设备领域，致力于成为中国精密检测行业的领军品牌。

力泰科技所设计生产的产品广泛应用于汽车、摩托车、空调压缩机、电机、模具、五金轴承、纺机、军工、航天等各种精密机械加工行业零部件的形状、位置和尺寸检测，能够满足用户在生产和装配过程中的各种测量需求。目前，力泰科技合作的主要客户包括东风本田、上汽大众、上汽通用、比亚迪、上海汇众、广东美的等知名企业，产品涵盖了各种标准气电量仪、量规、检测装置、全自动或半自动测控设备、自动分选机等。公司拥有自主研发专利60项，其中发明专利9项，连续两次荣获“高新技术企业”称号，在行业内具有较高的知名度和美誉度。

生产痛点：机加工环节油雾问题凸显

力泰科技在精密检测设备的生产过程中，涉及大量金属零部件的加工工序，包括车削、铣削、磨削、钻孔等多种加工方式。在金属切削加工、磨削加工、铣削、钻孔和车削等工序中，由于切削液和润滑液的使用，大量油雾不可避免地产生。特别是在高精度零部件加工中，为了保证加工质量和刀具寿命，切削液的用量和喷射压力都较大，油雾的产生量更为可观。

油雾对车间环境和生产质量的影响主要表现在以下几个方面：

首先，油雾悬浮在车间空气中，逐渐沉积在设备、地面和墙壁上，导致车间环境脏乱，设备维护难度增加。更为重要的是，长期处于高浓度油雾环境中的操作人员，呼吸道健康受到威胁，工作舒适度大幅下降。

其次，油雾附着在精密零部件表面，会影响后续的装配和检测工序。精密量仪和检测设备对零部件表面的洁净度要求极高，任何油污残留都可能导致测量精度偏差，影响产品的最终质量。

再者，加工过程中产生的油雾如果没有得到有效收集，切削液大量挥发浪费，增加了企业的运营成本。同时，随着环保法规的日益严格，车间油雾排放面临越来越高的合规要求。

力泰科技此前也尝试过一些常规的油雾净化方案，但由于加工设备种类多、布局复杂，加上部分精密加工对油雾捕集装置的安装空间有严格限制，传统净化设备难以全面覆盖，车间内仍然油雾弥漫，问题始终未能根本解决。

斯普林介入：深入现场定制解决方案

斯普林（佛山）环境净化科技有限公司位于广东佛山南海区，是一家专注于油雾净化器设备研发和制造的高新技术环保企业，专业从事车间清洁设备、金属加工治理、机床油雾处理及大型中央集尘净化设备的研发设计、生产制造、销售与安装服务。公司自2009年成立以来，深耕油雾净化行业十余年，服务了比亚迪、本田、京瓷等100余家企业，积累了丰富的行业经验和专业的技术实力。

在接到力泰科技的油雾治理需求后，斯普林的技术团队第一时间赶赴江门生产现场，对车间的加工设备布局、油雾产生源头、通风条件等进行了全面勘察和评估。

经过现场诊断，斯普林技术团队发现了以下几个关键问题：

一是设备布局密集，空间受限。 力泰科技的精密加工车间设备密度大，每台机床之间的间距较小，大型集中式净化设备的安装空间不足，需要采用分布式的捕集方案。

二是油雾浓度波动大，工况复杂。 不同工序产生的油雾浓度差异明显，粗加工阶段油雾量大，精加工阶段油雾相对较少，需要净化系统具备自动调节能力以适应负荷变化。

三是高精度加工对油雾捕集有特殊要求。 部分精密检测设备的零部件加工对气流扰动非常敏感，捕集风量过大可能影响切削液的喷射效果和加工稳定性，必须在有效捕集和不影响加工质量之间找到平衡点。

基于以上工况分析，斯普林为力泰科技量身定制了一套“分布式捕集+集中过滤”的油雾净化系统方案。该方案的核心思路是：在每台主要加工设备上安装灵活的捕集吸口，通过管网系统将含油雾的空气集中输送至斯普林自洁式集中过滤主机进行处理，净化后的洁净空气直接回排至车间，实现室内循环，既节约了空调能耗，又避免了外排带来的环保问题。

在捕集系统的设计上，斯普林技术团队针对不同类型的加工设备采用了差异化的吸口设计：对产生油雾量较大的大型加工中心，采用双吸口收集系统并通过风量平衡阀调节，确保吸力均匀分布；对空间狭小的精密磨床，则采用柔性风管连接方案，将捕集口精确对准油雾产生区域，最大限度减少无效吸风量。所有吸口的安装均在不影响设备正常操作的前提下完成，充分体现了斯普林“深入客户现场、了解客户工况”的服务理念。

技术保障：斯普林核心产品优势

本次为力泰科技提供的油雾净化主机采用斯普林S-mist系列油雾净化器，该系列产品是斯普林专门针对各类机床行业油雾问题而研发的高效油雾收集设备。产品采用多重过滤层级设计，过滤系统可过滤掉0.1微米的颗粒物，净化效率高达99.97%。产品具备以下核心优势：

自清洁技术，长效免维护。 S-mist系列采用滤芯自清洁技术，根据使用工况，1至5年内无需更换滤芯，彻底解决了传统净化设备频繁更换滤芯带来的高额维护成本问题。

智能变频控制，节能降耗。 设备配备智能感应模块，能够根据油雾浓度自动调节风机转速——油雾浓度高时自动进入高速运行模式，油雾浓度低时切换至低速节能模式，与传统持续高速运行的净化器相比，可节省约40%的能耗。

室内排放设计，回收利用。 净化后的洁净空气直接排回车间，过滤收集的切削液可回收至机床重复使用，既改善了车间空气质量，又实现了资源再利用，降低了切削液消耗成本。

稳定高效，适应复杂工况。 S-mist系列过滤效果恒定，不会因使用时间推移而下降，过滤后的空气中0.3微米以上颗粒物含量低于0.05mg/m³，达到国际先进水平。

实施成效：车间空气焕然一新

斯普林油雾净化系统在力泰科技车间投入运行后，取得了显著效果。车间内的油雾浓度大幅降低，天花板和设备表面的油膜不再蔓延，操作人员的工作环境明显改善。更重要的是，油雾的有效控制显著减少了切削液挥发损耗，降低了运营成本，同时也保障了精密零部件在加工和检测过程中的表面洁净度，为产品质量提供了有力保障。

斯普林始终秉持“为不同的客户设计和生产更高效、更持久、更低耗安全的净化系统”的企业使命，坚持深入客户现场，了解客户不断变化的工况和需求。从江门力泰科技的精密加工车间到全国各地的制造工厂，斯普林正在用专业的技术和可靠的产品，为产业工人的健康呼吸保驾护航，为中国制造业的绿色升级贡献力量。