
2024年初,常州普沃机械设备有限公司的生产车间里,十几台数控机床正在全速运转。
作为一家专注于硬质合金、高速钢、金属陶瓷等精密零部件加工的高新技术企业,常州普沃的设备都是高精度、高转速的“大家伙”。为了满足精密加工的要求,切削液的使用量非常大。在每分钟数千转的高速切削下,切削液瞬间被雾化,车间里常年笼罩着一层挥之不去的“白雾”。
“每天早上进车间,味道是最冲的。”一位在一线干了多年的老师傅回忆,“干一天活下来,工作服上全是油点子,脸上黏糊糊的,洗澡都得洗两遍。口罩戴一天,摘下来里面都是黑的。”
这不仅仅是舒适度的问题。长期吸入油雾,对呼吸道的伤害是隐性的;地面和电气设备上沉积的油垢,是看得见的安全隐患;而无组织排放的油雾废气,也让企业在面对环保检查时心里没底。
更让管理层头疼的是招工难。“现在的年轻人,进车间一看环境就走了,留不住人。”常州普沃的生产负责人不止一次在内部会议上提到这个问题,“再好的设备、再高的工资,环境不行,人家扭头就走。”
他们尝试过一些办法——买过几台单机版的油雾收集器,直接架在机床上方。但面对重切削工况下产生的大量高温油雾,这些小设备要么效率跟不上,要么滤芯堵得飞快,用不了多久就形同虚设。车间里的“雾”,始终没散掉。
2024年3月,常州普沃下定决心要彻底解决这个问题。设备采购部门开始系统性地寻找油雾净化解决方案。
采购负责人李经理接手这个任务后,第一步就是上网查资料、看厂家、对比技术方案。在搜索“油雾净化器”、“集中式油雾处理”等关键词时,佛山斯普林的名字反复出现在搜索结果中。让他印象深刻的,不是花哨的广告语,而是斯普林官网上一个个真实的落地案例——那些和普沃情况类似的机械加工车间,在安装设备前后的对比照片,差别一目了然。
抱着试一试的心态,李经理拨通了斯普林的全国服务热线。
“当时其实挺谨慎的,因为之前买过几次设备,效果都不理想。”李经理事后回忆,“电话接通后,我没急着问价格,先问他们有没有做过和我们类似的案例。硬质合金加工,油雾量大、油温高,一般的设备扛不住。”
接电话的是斯普林销售部的小林。他没有急着推销产品,而是先听李经理讲了半个多小时的“痛点”——车间多大、多少台设备、加工什么材料、每天工作时长、之前的设备为什么不好用……
“听他说完,我心里大概就有数了。”小林说,“常州普沃的情况很典型,属于重切削工况,油雾浓度高,而且含有一部分高温产生的油烟。单机设备解决不了,需要上集中式的系统。”
当天下午,小林就发了一份资料过去:斯普林之前给苏州一家做汽车零部件的企业做的集中式油雾净化方案。那家企业和普沃的工况非常接近,也是几十台机床,用的也是8000风量的集中式设备。
“那个案例发过来,我就觉得这家公司靠谱。”李经理说,“他们不是一上来就发报价单,而是先让我看别人是怎么做的。”
有了第一次的良好沟通,双方的对接开始进入正题。
斯普林没有急于催单,而是提出了一个要求:去现场看看。
一周后,斯普林的技术人员从佛山飞到了常州。他们没有直接去会议室,而是先换上工装,走进了普沃的生产车间。
“他们在车间里待了整整一个下午。”李经理回忆道,“拿着测风仪在各个点位测数据,看机床布局,看管道怎么走最合理,甚至连我们车间的门窗朝向都问了。当时我就觉得,这家公司是来解决问题的,不是来卖设备的。”
现场勘查结束后,斯普林的技术团队给出了一个详细的方案:
第一,不建议用单机。 普沃的车间面积大、设备多,单机成本看似低,但后期维护繁琐,效果也分散。
第二,推荐五台8000风量的集中式油雾净化器。 根据车间布局和气流组织计算,将车间划分为五个区域,每台设备负责一个区域,通过主管道将区域内所有机床的油雾集中收集处理。
第三,针对普沃的工况特点,采用多级复合净化技术。 第一级拦截大颗粒油滴和碎屑;第二级离心分离微米级油雾;第三级静电吸附超细颗粒和油烟。处理后的空气洁净排放,油可以回收再利用。
方案发过去的同时,小林还做了一个动作:他把之前几个类似案例的客户对接人联系方式,隐去隐私信息后,发给了李经理。“你们可以打电话问问他们,用了之后效果到底怎么样,维护成本高不高。”
李经理确实打了。得到的反馈几乎一致:斯普林的设备稳定、售后响应快、效果肉眼可见。
“这些电话比任何销售话术都管用。”李经理说,“同行说的话,最可信。”
从初次接触到方案敲定,前后不到两周时间。
但真正的决策,是在一次内部的现场讨论会上。
那天,普沃的管理层、生产负责人、安环负责人坐在一起,讨论这个投资不算小的净化方案。
有人问:“五台8000风量的,是不是配得太大了?我们现在的产量,三台够不够?”
斯普林的小林远程参与了会议。他当场调出了之前的现场勘查数据,一项项解释:为什么风量必须留足余量——因为普沃还在扩产,未来设备只会更多;因为只有足够的风速才能保证油雾在扩散前被吸走;因为风量不足,油雾会在管道里沉积,时间长了堵管,反而增加维护成本。
“他讲得很细,数据都在那摆着,我们挑不出毛病。”生产负责人后来评价道。
另一个让大家下定决心的点,是斯普林的服务承诺:从管道设计、设备安装到调试运行,全程派人现场指导;设备交付后,提供定期的巡检和维护培训;质保期内出现问题,48小时内响应。
“买设备最怕的就是买回来没人管。”李经理说,“斯普林把从安装到售后的路都铺好了,我们还有什么不放心的?”
2024年4月中旬,常州普沃正式下达采购订单:五台8000风量的集中式油雾净化器,全套管道及安装服务。
订单确认的那一刻,李经理给小林发了一条微信:“接下来就看你们的效果了,我们全车间的人都等着呢。”
小林回复:“放心,我们比你们更在意效果。你们的车间,以后就是我们在常州的样板间。”
如今,这五台设备已经进入生产排期阶段,即将发往常州。
回顾整个合作过程,李经理感慨良多:“说实话,我们之前接触过不少做环保设备的,有的价格报得很低,有的把自己吹得天花乱坠。但斯普林不一样,他们一开始就没急着成交,而是一步步帮我们理清楚:到底需要什么、什么方案最适合我们。”
在他看来,这次合作之所以能快速推进,最关键的有三点:
第一,斯普林懂行业。 他们不需要花时间解释什么是硬质合金加工、为什么油雾大,他们本身就懂,所以沟通效率特别高。
第二,用案例说话。 不是讲自己的设备参数多牛,而是让客户去看真实的效果、去问真实的使用者。同行的一句肯定,顶得上一百句广告。
第三,服务前置。 从现场勘查到方案设计,到售后承诺,每一个环节都让客户觉得“靠谱”。这种靠谱,是下单的定心丸。
而对于斯普林来说,这五台设备的订单,不仅是一次成功的销售,更是又一次用专业赢得信任的见证。
正如斯普林销售团队常说的那句话:“我们卖给客户的,从来不只是几台机器,而是一个能让他安心生产的环境。”
常州普沃的车间“除雾”之路,才刚刚开始。但这一次,他们找对了同行的人。