随着现在滤油机的出现，越来越多的机械用油的清洁度开始出现，而且极大地提高了机械的使用寿命，所以工业上使用滤油机非常广泛，那么滤油机怎么使用？下面由斯普林说一下。

滤油机怎么使用

　　滤油机的操作步骤和注意事项

　　一、用前准备和检查

　　1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。

　　2、电源的选用，必须能承受高效真空滤油机的电流顶置。高效真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。

　　3、在滤油机工作前滤油机应放平衡。

　　4、注入真空泵油并使油位达到正常位置。

　　5、油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。

　　6、试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

　　7、滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。

　　二、控制盘操作程序

　　1、控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。

　　2、检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。

　　3、合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。

　　4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋

　　5、钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。

　　6、整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。

　　多功能滤油机的使用方法

　　滤油机先接好进出油管子，再接好电源线，点一下开关，看电机的转向。

　　开启进油阀，启动排油泵。

　　停机时先停关进油阀，待余油排完后停排油泵，最后关开关。

滤油机怎么使用

　　离心式滤油机的正确使用方法

　　1 安装尺寸

　　见整机性能与主要技术参数表的外形尺寸。

　　2 安装

　　1）供离心机安装的基础必须牢固平整，其平面度在每平方米1mm以内，且便于操作和维护。所有与源通机械离心机连接的管道连接处应有挠性接头。

　　2）本机安装时，须先将5个橡胶减震脚的高度，以保证整机水平。完成后再用扳手拧紧螺栓锁紧。

　　3）悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机，进料压力按悬浮液的浓度、粘性及处理量而定，一般在0.05-0.15MPa左右。物料必须经过粗料去除大杂物，以防杜塞出料管与离心机。

　　4）离心机派出的沉渣可采用皮带运输机、螺旋推进轴或人工运输等方法运走，分离青液由管道排出。

　　5）用户安装应主要考虑预留操作空间，与周围建筑物得间距不少于1米，离心机上反应没有起吊装置，便于维护时装拆离心机。

　　3开机前的准备

　　1） 各润滑位置的加油应满足要求，对轴承加注润滑脂或润滑油，各密封部位应无泄漏。

　　2） 检查进料管等是否连接牢靠、正确。

　　3） 所有连接栓应紧固，皮带张紧应适度。

　　4） 点动电机，检查源通电机的转向是否与要求的方向一致（从出液端看，转鼓应作顺时针旋转）；是否有异样摩擦所产生的不正常声音。

　　4 开机

　　启动主机，运行一段时间后停机检查各部分是否有碰擦现象，若有，必须查明原因并排除。

　　5运行检查

　　1） 机器温度和分离性能是否处于稳定状态。

　　2） 各密封部位有无渗漏现象。

　　3） 震动和噪音有无增加，若增加，必须查明原因。

　　4） 电动机的工作电流是否正常，电流是否有大幅波动。

　　5） 应经常检查主轴承温度，其温度≤75℃，其温度差≤35℃，轴承温度过高应停机检查原因并予以排除。

　　6 进料

　　对要分离的物料进行检查，保证没有金属物体或较大的固体存在，以免运行时损坏离心机。

　　7 停机

　　1）停机前，通入适宜温度的水或合适的源通机械清洗液进行冲洗（液可以用分离出来的清液代替），冲洗时间根据所分离的物料特性而定，一般5-10分钟左右，冲洗到无沉渣排除，清液胶清。

　　2）冲洗完毕后，关闭启动按钮，断开电机电源。

　　通过以上斯普林的介绍我们了解了滤油机怎么使用的相关内容，滤油机在使用时首先要接好油管子，然后开启进油阀和排油泵就可以正常工作了。