淬火油滤油机在工作时，主要是以滤淬火油为原理，在处理合金钢等钢材时，防止钢材开裂和变形。那么淬火油滤油机怎么工作的？淬火油滤油机的技术特点有哪些？一起到斯普林了解下吧！

　　一、什么是淬火油？

　　淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：

　　淬火油滤油机

　　①较高的闪点，以减少起火的危险；

　　②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；

　　③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。

　　二、淬火油滤油机的技术特点有哪些？

　　1）根据淬火油产生油泥、炭黑、氧化皮特制研发的纳污磁性滤芯，过滤精度高、使用寿命长。

　　2）加热器与给油泵连锁，防止加热器干烧。

　　3）独特的脱气、脱水系统，采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。

　　淬火油滤油机

　　三、淬火油滤油机怎么工作的？

　　淬火油滤油机脱水除杂质过滤机采用四级过滤脱水脱气除杂的功能。首先待处理油液在真空负压下吸入，经过不锈钢一级磁性过滤滤器和二级纳米分子过滤器后进入红外线碳纤维加热器进行预热，温度由低向高快速加热的同时，油分子内部开始分解，转而进入第三级聚结真空油水分离过滤器中，此过滤器采用亲油疏水聚结分离的进口滤材特性进行油水第1次分解，较大的水分子被聚结滤芯分离出来进入储水罐里面，微水和油分子由分配器进入真空分罐，形成短层的薄膜雾化，经过反应器持续的工作在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过连续循环，便可达到净化目的。最后经过第四级高分子精滤芯，完成一个过滤循环工作。

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